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智能化連續(xù)式熱裂解生產(chǎn)線青島裕盛源
本項(xiàng)目的核心工藝為廢輪胎的熱解處理工藝,采用全封閉一體化微負(fù)壓熱解技術(shù)回收原料油,并配套油品分離裝置、尾氣排放環(huán)??刂蒲b置等,生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)集成自動(dòng)化和連續(xù)化。整條生產(chǎn)線由熱解裝置、供熱裝置、分餾裝置、熱解氣體收集、煙氣凈化裝置、自動(dòng)智能控制裝置等裝置組成。
生產(chǎn)設(shè)備及自動(dòng)化控制的特點(diǎn)有:
①整套工藝采用PLC模塊控制(熱解器電控柜),操作控制安全、自動(dòng)化程度高,能耗低,熱效率高;
②采用全封閉一體化微負(fù)壓熱解技術(shù);
③采用連續(xù)氣閉輸送技術(shù),解決了全密閉狀態(tài)下,橡膠等大分子固態(tài)有機(jī)物熱解過(guò)程中的安全無(wú)泄漏密閉輸送難題;
④換熱區(qū)域裝備配有工藝參數(shù)設(shè)定系統(tǒng)、安全保護(hù)報(bào)警及停機(jī)系統(tǒng),滿足操作及自動(dòng)控溫工藝要求;
⑤模塊化設(shè)計(jì),整體噪音小,運(yùn)行平穩(wěn),低維修費(fèi)用,投資回收期短,具有高回報(bào)的經(jīng)濟(jì)效益。
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